Processo a freddo senza tunnel termico.
Confronto tecnico
Stretch vs Shrink: scelta tecnica tra sleeve elastiche e termoretraibili
Confronto operativo su energia, manutenzione, layout di linea, sostenibilità e campo applicativo. La tecnologia Stretch Sleeve Comag elimina tunnel termico e colla dove il formato lo consente.
Focus Stretch
No tunnel termico, minore energia, meno manutenzione e processo più leggero quando il pack consente sleeve elastiche.
Focus Shrink
Retrizione controllata per contenitori con geometrie dedicate e finitura termoretratta.
Vantaggi Stretch Sleeve
Perché la tecnologia Stretch Comag riduce costi operativi e impatto ambientale
I vantaggi documentati della tecnologia Stretch Sleeve Comag si applicano alle serie SL, SLC, SLR, EB, EV e DS, con processo a freddo e minore complessità di linea rispetto alle soluzioni shrink dove applicabile.
SLSLCSLREBEVDS
Nessuna colla e minore consumo energetico.
Riduzione materiali fino al 30% dove applicabile.
Etichetta separabile dal contenitore per piena compatibilità con il riciclo.
Superficie 360 gradi disponibile per comunicazione grafica.
Minore impatto ambientale e carbon footprint rispetto a soluzioni shrink dove applicabile.
Tabella tecnica
Differenze di processo
| Parametro | Stretch | Shrink |
|---|---|---|
| Principio applicativo | La sleeve elastica viene aperta meccanicamente e tirata sul contenitore senza colla e senza calore. | La sleeve termoretraibile viene applicata sul contenitore e poi contratta tramite tunnel o camere a calore/vapore. |
| Energia di processo | Non richiede consumo energetico per retrazione termica. | Richiede energia per riscaldamento, vapore o aria calda in funzione della soluzione. |
| Componenti termici | Nessun tunnel termico, meno componenti caldi e minore gestione di raffreddamento. | Tunnel o camere integrate sono parte del processo e richiedono controllo termico. |
| Materiale sleeve | Film elastico, tipicamente polietilene, adatto a decorazione e protezione a 360 gradi. | Film shrink adatto ad aderire al profilo dopo retrazione controllata. |
Tabella economica
Impatto su costi e layout
| Parametro | Stretch | Shrink |
|---|---|---|
| Consumo operativo | Riduce il fabbisogno energetico perche non scalda il pack. | Il costo operativo include energia termica, vapore o aria calda. |
| Manutenzione | Meno manutenzione su tunnel, resistenze, vapore e ventilazione. | Richiede manutenzione della sezione di retrazione e dei controlli termici. |
| Layout linea | Layout più diretto: applicazione sleeve senza sezione forno. | Layout con area di retrazione separata o integrata nella macchina. |
| Quando conviene | Conviene quando energia, manutenzione e sostenibilità sono priorità operative. | Conviene quando serve aderire a profili complessi tramite retrazione termica. |
Stretch sleeve
Contenitori standard asciutti o bagnatiGrandi formati, crates, fusti e tanicheLinee dove si vuole eliminare il tunnel termico
Shrink sleeve
Vasetti, cup e contenitori con profilo dedicatoApplicazioni full body con retrazione controllataLinee dove il tunnel o le camere integrate sono parte del processo
Scegli Stretch quando
vuoi evitare consumo energetico di retrazione | vuoi eliminare tunnel termico e parti calde | la manutenzione della sezione forno è un costo da ridurre | la sostenibilità del processo è un requisito commerciale
Scegli Shrink quando
il profilo del contenitore richiede retrazione puntuale | la sleeve deve adattarsi a geometrie corte, larghe o speciali | il layout prevede gia tunnel o camere integrate | la finitura termoretratta e il requisito principale
Verifica sul configuratore
Seleziona Labeling Stretch o Labeling Shrink e confronta le macchine Comag coerenti con il formato.
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